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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定和退磁處理。

2.鋼網(wǎng)骨架復(fù)合管工作臺(tái)的工作表面不得有銹蝕、劃痕、磕碰等影響使用的外觀缺陷。

3.根據(jù)用戶要求，在板材工作面上設(shè)置螺紋孔或凹槽后，這些部位不應(yīng)高出工作面。

4.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)提供螺紋孔或圓柱孔，用于安裝提手和吊環(huán)等提升設(shè)施。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)，應(yīng)考慮盡量減少吊裝引起的變化。

5.應(yīng)采用帶有細(xì)小顆粒的灰鑄鐵或合金鑄鐵。

6.工作面的硬度應(yīng)為HB  170-220。

7.工作面應(yīng)采用刮削技術(shù)，3級(jí)平工作面也可采用刨削技術(shù)。根據(jù)輪廓，刨削工作面表面粗糙度的算術(shù)平均偏差Ra值不應(yīng)大于5um。

8.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管工作臺(tái)工作面不得有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮孔等鑄造缺陷。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鑄件表面應(yīng)用型砂清理干凈，光滑，涂刷牢固。所有邊緣都應(yīng)該變鈍。在精度等級(jí)低于“00”的平面工作面上，直徑小于15毫米的砂眼允許用同一種材料堵塞，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。工作面上堵塞部位不應(yīng)超過四個(gè)，且間距不小于80毫米。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管生產(chǎn)后，需要進(jìn)行檢測(cè)。我們檢測(cè)的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面會(huì)有一些毛刺，是生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中操作不當(dāng)造成的。刮削長(zhǎng)度大于筒體承插深度30毫米，管件內(nèi)壁應(yīng)清理干凈。

1.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管刮刀法：這種方法使用固定刀片或旋轉(zhuǎn)切割頭切割毛刺，刮下的毛刺從孔中排出。

2.手拔法：對(duì)于一些細(xì)小的毛刺，可以不用工具直接用手拔出，但要注意鋼骨架聚乙烯復(fù)合管的鋒利度，避免切割。

3.氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接時(shí)，用透氣嘴將氧氣流噴入內(nèi)焊縫，利用焊縫的焊接余熱加速內(nèi)毛刺氧化，在氣流作用下脫落。

4.滾壓法：反復(fù)重力滾壓法后，毛刺變細(xì)變軟，進(jìn)而達(dá)到去除效果。

5.拉拔方法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管材通過模具時(shí)，在起浮動(dòng)塞作用的環(huán)形刀片的作用下，將管材內(nèi)的毛刺清理干凈。